重庆綦江网消息（记者 刘彤）前段时间，位于高新区北渡组团的重庆锦旗碳素有限公司引进了一台碳碗自动填充装置，在这位“新同事”帮助下，该企业不仅消除了安全隐患，还进一步提升了产品质量。

在重庆锦旗碳素有限公司的焙烧车间内，记者看到碳碗自动填充装置正将锯末和冶金焦填充至预焙阳极的碳碗内，并进行压实处理，以保证碳碗在高温下不变形。这是该车间的第一道工序，直接关系到碳碗结构的稳定性和最终产品质量。在碳碗自动填充装置这位“新同事”到来之前，这道工序是由工人手动完成。

“以前我们都是采用人工填碗的方式进行填充。随着生产计划调节，预焙阳极可能会堆到4层或者5层，由于预焙阳极不平整，人工填碗就存在很大的安全风险，所以就引进了自动填碗装置。”重庆锦旗碳素有限公司焙烧车间主任刘羿介绍。

刘羿告诉记者，这台装置总投资70万元，于去年年底投用。通过“机器换人”，不仅消除了安全隐患，也节省了约60%的人力成本，提升了产品质量。

“设备改造完成以后，这道工序由原来的7个人减少到了现在的3个人，人工成本得到了很大的降低。同时，每个孔填得填充物更均匀，压得更紧实，填充质量也得到了很大的提升。”刘羿介绍。

据了解，今明两年，重庆锦旗碳素有限公司将持续投入1.1亿元，对焙烧炉本体、燃控系统、天车系统等设施设备进行智能化升级改造，还计划引入机器人碳块清理系统。

“通过引进这些自动化智能化设备技术，我们的燃气消耗将由60立方米每吨降到50立方米每吨，自动化智能化水平将达到50%以上，将为打造低碳绿色环保企业打下坚持基础。”重庆锦旗碳素有限公司副总经理王力表示。